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直接结合镁铬砖

铬镁砖由铬铁矿和镁砂烧制而成的一种碱性耐火材料。主要组成是氧化铬和氧化镁。热稳定性好,耐火度在2000℃以上。耐温度急变和抗碱性炉渣的性能都较好。用于砌筑炼钢平炉、炼钢电炉、有色金属冶炼炉、水泥回转窑等的衬里。

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镁铬砖简介

铬镁砖是由铬铁矿和镁砂烧制而成的一种碱性耐火材料。主要组成是氧化铬和氧化镁。热稳定性好,耐火度在2000℃以上。耐温度急变和抗碱性炉渣的性能都较好。用于砌筑炼钢平炉、炼钢电炉、有色金属冶炼炉、水泥回转窑等的衬里。与镁铬砖一样,是以尖晶石和方镁石为主晶相的耐火制品。性能介于铬质耐火材料和镁铬质耐火材料之间。
由于冶金工业的调整和耐火材料的增产,全国大多数大中型水泥厂,先后在烧成带推广和使用铬镁砖。此种耐火砖具有耐高温的优点,优于旋窑烧成带使用的其它品种的耐火材料。但由于使用的方法不同,取得耐火效果亦有所差异[1] 。

镁铬砖作用

铬镁砖是一种以铬矿和烧结镁砂为原料,按适当比例制成含氧化铬18%~30%,氧化镁25%~55%的复合碱性耐火砖。一般把铬矿加入量小于50%的称为镁铬砖,大于或等于50%的称为铬镁砖。其产品除了在弱氧化性气氛下烧成的烧结铬镁砖外,也可以制成不烧砖、熔铸砖、电熔再结合铬镁砖和散状料形态。可用于转炉、感应炉、有色金属冶炼炉的炉衬,电弧炉、平炉、均热炉的侧墙等。当铬矿与烧结镁砂的配比各为50%时,制品具有最大的抗热震性能,有时也称之为热震稳定性铬镁砖,主要用作碱性平炉顶砖。

镁铬砖使用指南

1.采用全胶泥砌砖法以后,特别对铬镁砖来讲要注意烘烤、我厂无油烘设备,采用木架加块煤的烘烤办法。为保证质量,我们采取加长烘烤时间的办法,待胭体表面温度达70℃,汽温达80-100℃时开始点火生产(一般供窑时间为16小时)。

2.使用铬镁砖要想保持长期运转,一定要挂好窑皮。我们第一次使用时,曾片面认为铬镁砖耐烧,所以不管有无窑皮,我们都未采取外挂措施,加之用水冷却,所以使用时间不长。第二次,我们在窑上停用水冷却。只要发现窑皮暗红,就采取放低喷灯咀补挂窑皮。一般8 -16小时即可补挂好。始终保持有窑皮运转,所以窑运转周期延长。胴体表面出现暗红,及时补挂,后转为正常。

3.合理冷却。关于能否使用水冷却、看法不一。我们第一次使用水冷却,停机检修时,发现砧与胭体间空隙达30m / m,窑皮与砖粘结的不牢,且有部份不粘结。在不同水冷却时、我们停机发现:砖与窑皮粘结牢固,砖与窑皮分不清,砖与胴体空隙仅在2-5m/m,砖未发现裂纹,撬砖都比较困难。另外,在停机时、为了保护好火砖一定要缓冷。一般在熄火6小时后,才开主排风机冷却。冷却后窑皮不风化,继续点火运行后情况良好。

4.严禁向窑皮上冲水冷却。在使用中发现,未着水的,经过运转后,停机折砖时,铬镁砖本身的强度还比较高,可以耐一定的冲击而不损坏。但一冲水,不久即吸入进去,20分钟以后马上疏松,强度明显降低[3] 。

           项目

指标

MgO(%)≥

Cr2O3(%)≥

SiO2(%)≤

显气孔率(%)≤

体积密度(g/cm2) ≥

常温耐压强度(Mpa)≥

荷重软化温度≥

RSZMGe-20A

55

20

1.5

18

3.12

40

1700

RSZMGe-20B

52

20

2.5

19

3.10

40

1650

RSZMGe-20C

50

20

3.0

20

3.10

40

1600

RSZMGe-18A

58

18

1.5

18

3.10

40

1700

RSZMGe-18B

55

18

2.5

19

3.08

40

1650

RSZMGe-18C

52

18

3.0

20

3.05

40

1600

RSZMGe-16A

60

16

1.5

18

3.08

40

1700

RSZMGe-16B

57

16

2.5

19

3.05

40

1650

RSZMGe-16C

54

16

3.0

20

3.05

40

1600

RSZMGe-12A

70

12

1.5

18

3.05

45

1700

RSZMGe-12B

67

12

2.5

19

3.0

40

1650

RSZMGe-12C

63

12

3.0

20

3.0

40

1600

RSZMGe-8A

75

8

1.5

18

3.0

45

1700

RSZMGe-8B

72

8

2.5

19

2.95

40

1650

RSZMGe-8C

70

8

3.0

19

2.95

40

1600

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