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2019-07-17 荣盛 耐材点击 171 次

矿热炉炉衬的耐火砖和捣打料寿命短的原因

  电热还原法矿热炉炉衬的耐火砖、捣打料普遍存在寿命短的问题,导致熔炼成本增加,继而影响企业经济效益。造成炉衬损毁的因素有很多,主要为炉渣侵蚀和冲刷侵蚀两种。侵蚀集中在炉底和炉墙下部,这两部位是整个炉衬温度最高同时也是最为薄弱的部分。


  发生侵蚀的主要部位:


  (1)炉底:炉底容易发生的问题有两个,耐火砖脱离炉底主体浮于其上,俗称“浮砖”和耐火砖砖体烧穿。


  (2)渣线下部炉墙:主要是炉墙耐火砖在熔蚀、化学侵蚀及机械作用下发生侵蚀。


  侵蚀和损毁的特点


  矿热炉炉衬侵蚀主要发生在工作层,由于工作层与熔融金属和炉渣接触,承受高温溶液和炉渣的化学侵蚀及机械冲刷,其成分及矿物组成均发生变化;其原因及特点是:


  (1)矿热炉在熔炼过程中,炉衬不断的受到化学侵蚀与冲刷侵蚀。


  (2)在过渡层中炉渣或金属熔体侵入砌体内部,与耐火材料发生反应,形成固溶体或化合物。


  (3)熔融金属沿着砖缝渗透,耐火砖被溶液浮起。


  (4)电弧高温区附近的局部区域,工作温度超过耐火度从而使耐火砖体部分或全部发生熔蚀。


  侵蚀和损毁的原因


  (1)与矿热炉工艺参数有关。


  (2)炉衬耐火材料质量的缺陷或性能缺陷。


  (3)炉衬砌筑施工或养护质量缺陷。


  (4)熔融矿物原材料的成分、渣成分因素。


  (5)生产操作因素