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2019-06-11 荣盛 耐材点击 155 次

预防控制焙烧炉火道墙耐火砖砌体变形的措施

  通过对焙烧炉火道墙耐火砖砌体变形的原因分析可知,其变形主要因为以下7个原因造成的。


  (1)产品的工艺生产特点所限;(2)耐火砖的高温蠕变性能;(3)耐火砖、耐火泥的抗热震性能;(4)施工工艺;(5)焙烧炉的温度变化;(6)火焰燃烧位置;(7)填充料未及时清理;


  综上所述,现总结出以下控制措施,供企业进行参考:


  (1) 在焙烧炉新建或修理维护前,控制材料成分和理化指标,尤其是砌筑用砖的抗热震性、热膨胀率、高温蠕变性和高温状态强度,同时控制砌筑泥浆的耐火度和黏结性能,对使用材料分批次严格进行入场检验,确保材料符合设计要求。


  (2) 火道墙砌筑前,制定符合实际、标准严格的项目实施计划,细化施工作业指导书,严格控制施工进度和质量,确保计划的可操作性。


  (3) 通过资质、经验等条件限制,优选火道墙砌筑人员,规定企业合理的定额工作量,实现每条火道墙由同一人砌筑、其他人配合,以确保砌筑质量的可靠与持续性。


  (4) 严格执行作业指导书,控制砌筑质量,按照设计尺寸和工艺标准施工,严格控制砌筑过程中标高、水平尺寸,调整不同偏差耐火砖,在材料尺寸上确保火道墙立缝间隙大小和均匀性、卧缝泥浆厚度及饱满度。


  (5) 火道墙砌筑的每一个工序上,立缝间隙标准尽量靠近最大极限偏差。严格执行设计意图,处理好火道墙与横墙之间、火道墙内部的各膨胀间隙。


  (6) 细化过程检查和验收,加强检验批管理,通过火道墙砌筑中每层砖、每个步架的检查验收,从基础和细节上确保整个火道墙的砌筑质量。火道墙新砌或维护修理后,必须进行验收,从制度和工作程序上确保火道墙本体质量。


  (7) 在火道墙修理完工后,须对新砌筑火道墙墙体养生,使水分自然风干,然后按照标准烘炉曲线烘炉,以防火道墙因砌筑水分原因而出现开裂现象。


  (8) 运行中严格执行人员作业规范、温度工艺曲线,保持温度调整连续平稳,杜绝异常温度控制手段或严重偏离温度曲线运行。


  (9) 加强火道墙维护,及时清理墙体粘结料,清除竖向间隙中夹杂的刚性物质,修补炉墙缺陷。


  (10)对出现整体变形的火道墙进行人工或机械干预,减小火道墙几何形状劣化速度。


  (11)减少设备、制品、填充料、火焰等外界因素对火道墙的不利影响,减少人为损坏。


  通过加强火道墙整体砌筑、升温保养、运行中的维护保养,强化火道墙性能劣化的各项预防控制措施,提高了焙烧炉火道墙使用寿命,保证了焙烧块产品品质,降低了单位产品能耗和成本。